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強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂的保管與引起樹(shù)脂破碎的原因
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強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂的保管與引起樹(shù)脂破碎的原因

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強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂的保管與引起樹(shù)脂破碎的原因

產(chǎn)品名稱:

D201大孔強(qiáng)堿性苯乙烯系陰離子交換樹(shù)脂

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

D201是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹(shù)脂。主要用于純水、高純水制備及凝結(jié)凈化,還用于廢水處理和重金屬回收。

理化性能指標(biāo):

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

外觀 :

乳白至淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式 :

氯型

含水量  :

50.00-60.00

質(zhì)量全交換容量 mmol/g :

≥3.8

體積全交換容量 mmol/ml :

≥1.2

濕視密度 g/ml :

0.65-0.73

濕真密度 g/ml :

1.060-1.100

范圍粒度  :

(0.315-1.25mm)≥95

下限粒度  :

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm :

0.400-0.700

均一系數(shù) :

≤1.60

磨后圓球率 :

≥90

使用時(shí)參考指標(biāo):

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

pH范圍

1-14

高使用溫度°C

80

轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)

≤20

工作交換容量 mmol/L

≥400

運(yùn)行流速 m/h

15-30

強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂的保管與引起樹(shù)脂破碎的原因

  一、離子交換樹(shù)脂的保管

  1、保持離子交換樹(shù)脂水分離子交換樹(shù)脂出廠時(shí),其含水率是飽和的,在其運(yùn)輸,儲(chǔ)存和保管中要防止水分散失;如果發(fā)現(xiàn)離子交換樹(shù)脂變干,好的辦法是將其置于飽和的食鹽水中,使樹(shù)脂緩慢膨脹,然后再逐漸稀釋食鹽溶液。離子交換樹(shù)脂的儲(chǔ)存時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),一般為一年。當(dāng)離子交換樹(shù)脂的保管時(shí)間超過(guò)一年后,應(yīng)在使用前對(duì)其進(jìn)行全面測(cè)試,合格后再用。

  2、防止樹(shù)脂受凍或受熱。離子交換樹(shù)脂的儲(chǔ)存溫度為5-40℃若樹(shù)脂長(zhǎng)期處于高溫條件下,易造成樹(shù)脂變形,交換基團(tuán)分解或微生物污染;而0℃以下會(huì)使樹(shù)脂內(nèi)水分結(jié)冰,使樹(shù)脂體積增大,造成樹(shù)脂脹裂,如必須在0℃以下運(yùn)輸時(shí),應(yīng)使用保溫車,或?qū)?shù)脂浸在合格濃度的食鹽水溶液中,以達(dá)到防止受凍的目的。

離子交換樹(shù)脂

  3、防止樹(shù)脂污染樹(shù)脂在儲(chǔ)存時(shí),要避免與鐵容器、氧化劑和油類直接接觸,以防止樹(shù)脂被雜質(zhì)污染或被氧化降解,造成樹(shù)脂污染或破碎。

  4、防止霉變樹(shù)脂采用交換床內(nèi)濕法保存時(shí),其表面容易滋生微生物,發(fā)生霉變,尤其是在溫度高的夏季更應(yīng)注意。此時(shí)應(yīng)定期進(jìn)行換水或沖洗工作,必要時(shí)可用1.5福爾馬林溶液浸泡消毒。

離子交換樹(shù)脂

  二、引起樹(shù)脂破碎的原因

  引起樹(shù)脂破碎的原因有:

  1、在反洗、導(dǎo)樹(shù)脂時(shí),由于水流沖擊而產(chǎn)生的機(jī)械摩擦等所造成的機(jī)械破碎。

  2、再生轉(zhuǎn)型等引起的樹(shù)脂溶脹現(xiàn)象。樹(shù)脂由于反復(fù)脹縮,而引起樹(shù)脂強(qiáng)度的降低。

  3、運(yùn)行流速過(guò)高,交換床出、人口壓差大,使樹(shù)脂受到擠壓。

離子交換樹(shù)脂

  4、使用溫度較高,而使樹(shù)脂的熱穩(wěn)定性降低,使樹(shù)脂機(jī)械強(qiáng)度降低。

  5、保管不當(dāng),樹(shù)脂失水干燥而使用方法不當(dāng),使樹(shù)脂遇水驟然膨脹。

  6、水中氧化性物質(zhì)(如活性氯等)的氧化作用,導(dǎo)致磺酸基陽(yáng)樹(shù)脂的碳鏈氧化斷裂、降解,致使樹(shù)脂變質(zhì),體積變大。